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丝印机-丝印机价格-创利达印刷设备

深圳市创利达印刷机械设备有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:深圳市龙岗区坪地街道中心社区南岸路6号B栋101
  • 主营:印刷机械及周边设备和配件的销售,物及技术进出口
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    • 产品品牌:创利达
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    丝网印刷机在批量印刷前,应先固定好印刷网版倒入油墨试印,检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对,检查是否用错油墨,并立即更换;若着墨不良,可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;若图文的阶调和层次有较大差异,则应立即更换印刷网版。深圳丝印机在印刷过程中必须注意如下几点。

    (1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。







    油墨:油墨大稀减少稀释剂的用量;油墨太稠多加一点稀释剂;油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀

    承印材料:承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头

    其它可能原因:刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置

    常见故障之二:印刷图象出现扭曲

    在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。

    可能的原因解决方法

    移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头

    腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因

    油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏

    承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头

    其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确

    全自动丝印机的四大操作规程:

    为了规范全自动丝印机的操作,杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备,建议按照安全操作管理规定来进行:

    一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

    二、为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,班长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

    想要机器用的久,平时的维护与保养非常重要,在这里小编根据大家的要求,提供一些简单的维护信息供大家参考,一起来看看吧。

    1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的印刷质量,可在一定的周期内清除上面的杂质,并加注润滑油。

    2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使橡皮布或机器损坏。

    3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,则转动惯量越小,因此不能使机器始终高速运转。

    机器虽然是铁打的,但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工,会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

    随着网版印刷业的快速发展,其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮,因为这关系到网版印刷的质量。

    一、选择胶刮的标准

    1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围一般在55-95肖氏度之间,在网印行业,这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响,而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同,这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式,并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好,所需要的印刷压力越小,否则相反。

    2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利,油墨漏过量越少,印刷图像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否则会使印刷油墨层增厚。

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